高溫立式真空水淬爐是源于鈦合金材料在航天航空領(lǐng)域大量使用而研發(fā)制造的，主要針對(duì)α+β型鈦合金材料真空加熱之后快速淬火（固溶處理）的一種新型高端熱處理設(shè)備。眾所周知，鈦的密度為4.51 g/cm3，鈦合金很輕，如Ti-6Al-4V的密度僅為4.42 g/cm3，鈦合金材料經(jīng)固溶處理再時(shí)效強(qiáng)化后的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于高強(qiáng)度鋁合金、鎂合金、高溫合金和高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，甚至與超高強(qiáng)度鋼相當(dāng)，因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、國(guó)防軍工、船舶、生物醫(yī)用、化工、汽車等領(lǐng)域。如美國(guó)F-22戰(zhàn)機(jī)上鈦合金的用量已高達(dá)41%，而鋁合金和鋼的用量分別只有15%和5%。

真空油淬、真空高壓氣淬是材料熱處理的主要方式之一，真空油淬嚴(yán)重影響鈦合金質(zhì)量，高壓氣淬冷卻速度不能滿足鈦合金固溶處理的要求，真空水淬是唯一賦予鈦合金固溶強(qiáng)化的關(guān)鍵技術(shù)。立式真空水淬冷卻速度快、固溶強(qiáng)化效果好，已成為業(yè)界競(jìng)相研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。

中國(guó)是一個(gè)鈦工業(yè)大國(guó)，鈦的加工量已經(jīng)達(dá)到3萬(wàn)噸/年，目前鈦合金應(yīng)用不再局限于宇航業(yè)及軍工業(yè)大量使用，而是逐漸趨于民用化、國(guó)際化，依據(jù)鈦合金發(fā)展趨勢(shì)，與之配套的生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)也必須得以相應(yīng)發(fā)展。鑒于這一發(fā)展要求，洛陽(yáng)炬星窯爐有限公司GWDL系列高溫立式真空水淬爐設(shè)備技術(shù)，專門(mén)用于鈦合金材料真空熱處理。設(shè)備除具備高真空加熱，水介質(zhì)中淬火固溶外，還精確控制被處理的鈦合金零件從加熱室到淬火室轉(zhuǎn)移時(shí)間，最大限度地減少零件的熱處理畸變，經(jīng)真空熱處理后鈦合金工件表面光亮，該設(shè)備技術(shù)為α+β型鈦合金材料所制造的結(jié)構(gòu)零件完成在水介質(zhì)中固溶處理工藝提供了最佳的解決方案和手段，為鈦合金材料熱處理強(qiáng)化技術(shù)提供了不可多得的設(shè)備保障。