升降爐是以硅碳棒為發(fā)熱元件，除通常在空氣中加熱外還有可通氣氛和密封抽真空電爐，形式多樣。廣泛用于陶瓷、電子、冶金、玻璃、機械、化工、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
 

　　工作原理：
 

　　升降爐采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，控制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被控制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定。
 

　　設備的結(jié)構(gòu)：
 

　　1、爐殼采用鋼板焊接而成，長方形雙層結(jié)構(gòu)，外層為靜電噴涂裝飾掛板；
 

　　2、料臺為固定式結(jié)構(gòu)，防止在產(chǎn)品在移動過程中的碰壞，碳化硅材質(zhì)爐底板，導熱性好。料臺全部采用氧化鋁空心球+異型支撐磚支撐承燒板，爐膛采用重質(zhì)無塵材料，爐膛更清潔；
 

　　3、爐襯選用氧化鋁空心球。保溫用氧化鋁空心球+1500莫來石+1260+硅酸鋁纖維板保溫，具有良好的保溫性能，環(huán)保、節(jié)能。
 

　　升降爐的操作方法：
 

　　1、連接電源線：次操作由安裝人員現(xiàn)場指導操作。
 

　　2、打開爐門放置產(chǎn)品：
 

　　①、操作前檢查爐膛內(nèi)部是否清潔無雜物；
 

　?、凇⒎胖卯a(chǎn)品時注意產(chǎn)品不要觸碰到兩側(cè)加熱元件；
 

　　③、放置完成后放置二門；
 

　　④、然后關(guān)閉爐門、壓緊爐門鎖。
 

　　3、打開電源開關(guān)設置升溫程序：詳情見溫控儀操作說明。
 

　　4、打開加熱開關(guān)。
 

　　5、啟動溫控器詳情見溫控儀操作說明。
 

　　6、觀察高溫升降爐SV/PV電壓、電流是否正常，等待設備升溫，降溫。
 

　　7、等待爐溫降至100℃以下：
 

　　①、將加熱開關(guān)關(guān)閉然后打開爐門、二門取出產(chǎn)品；
 

　　②、如需連續(xù)使用轉(zhuǎn)第2部連續(xù)操作；
 

　?、?、無產(chǎn)品連續(xù)使用直接關(guān)閉爐門然后關(guān)閉電源開關(guān)、進電開關(guān)。
 

　　升降爐使用時的注意事項：
 

　　1、爐子使用時爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯；
 

　　2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔；
 

　　3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體；
 

　　4、冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛；
 

　　5、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。