根據(jù)爐溫對(duì)給定溫度的偏差,自動(dòng)接通或斷開供給爐子的熱源能量,或連續(xù)改變熱源能量的大小,使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要.溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種.高溫電爐電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過(guò)程,比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差,通過(guò)對(duì)偏差的處理獲得控制信號(hào),去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制.按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用（PID控制）,是過(guò)程控制中應(yīng)用最廣泛的一種控制形式. 電爐系統(tǒng)控制程序采用兩重中斷嵌套方式設(shè)計(jì).首先使T0計(jì)數(shù)器產(chǎn)生定時(shí)中斷,作為本系統(tǒng)的采樣周期.在中斷服務(wù)程序中啟動(dòng)A/D,讀入采樣數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)字濾波、上下限報(bào)警處理,PID計(jì)算,然后輸出控制脈沖信號(hào).脈沖寬度由T1計(jì)數(shù)器溢出中斷決定.在等待T1中斷時(shí),將本次采樣值轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的溫度值放入顯示緩沖區(qū),然后調(diào)用顯示子程序.從T1中斷返回后,再?gòu)腡0中斷返回主程序并且、繼續(xù)顯示本次采樣溫度,等待下次T0中斷. 根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況,這種控溫方法,精度比較高,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要.高溫電爐 主要設(shè)備:熱電偶或熱電阻,智能PID溫控儀,可控硅觸發(fā)調(diào)功器等. 主要的技術(shù)特性： GWL箱式電阻爐消耗電能轉(zhuǎn)換來(lái)的熱能．一部分由電爐構(gòu)筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間去了,另一部分則用于對(duì)爐內(nèi)工件的加熱,前面的一部分形成了電爐損失功率,后一部分形成了電爐有效功率. 當(dāng)電爐開始升溫時(shí),爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量,以提高本身溫度,在停爐冷下來(lái)時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失.一臺(tái)先進(jìn)的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率.較少蓄熱相失.空爐損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo),空爐損失小的電爐,可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比.一般工業(yè)電阻爐的效率.小型電爐較低一些．大型電爐 較高一些,從10—100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%,空爐損失約占總功率的35--15％.GWL高溫電爐 電爐從室溫升到工作溫度的時(shí)間對(duì)電爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是有明顯影響的,升溫時(shí)間短則爐子投入正常使用的時(shí)間就較長(zhǎng)每天的生產(chǎn)率就較高,每公斤工件的電耗量就降低,所以要盡量采用熱慣性小的爐襯材料并降低爐體蓄熱量來(lái)加快電爐的升溫速度：爐體的蓄熱量對(duì)周期作業(yè)爐影響很大,尤其是每天一班或二班生產(chǎn)的電爐. 對(duì)連續(xù)作業(yè)爐其影響就不明顯.加熱能力是一臺(tái)電爐的主要技術(shù)指標(biāo),加熱能力是指電爐的有效功率,從理論計(jì)算上在一個(gè)小時(shí)內(nèi)能把指定的材料加熱到額定溫度的最大重量數(shù),以公斤／小時(shí)計(jì)算.