高溫真空箱式爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。
  在接近真空狀態(tài)下通過電熱元件加熱的工業(yè)爐、實驗爐。真空環(huán)境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達133 (10-2～10-4)Pa。爐內加熱系統(tǒng)可直接用硅碳棒或硅鉬棒通電加熱，也可用高頻感應加熱。最高溫度可達2000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷、金屬封接等。         真空爐優(yōu)點： 1）完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。 2）對環(huán)境無污染，不需進行三廢處理。 3）爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到 1.5 c。但爐內大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環(huán)，仍可控制在 5 c溫差范圍內。 4）機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上，工件移動、氣壓調節(jié)、功率調節(jié)等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火。 5）能耗顯著低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進的真空爐加熱室采用優(yōu)質隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內，節(jié)能效果顯著。